Lorsqu’on décide de remplacer les pompes à vide venturi par un autre type de pompe, comme une pompe à palettes rotatives, il est important de prendre en compte les avantages et les inconvénients de chacune, ainsi que tous les facteurs de coût impliqués.
POURQUOI REMPLACER UNE POMPE À VIDE VENTURI PAR UNE POMPE À PALETTES ROTATIVES?
Avant de remplacer une pompe à vide, il est judicieux de prendre quelques instants pour analyser les avantages et inconvénients des types de pompes afin de déterminer si un autre type de pompe pourrait mieux convenir à l’application. Bien que les pompes Venturi soient devenues un incontournable pour certaines applications industrielles, les pompes à palettes rotatives sont un choix polyvalent utilisé dans un large éventail d’applications de génération de vide, incluant la fabrication additive, l’emballage alimentaire et le rouage CNC.
Si votre application nécessite une aspiration sous vide plus de quelques secondes à la fois, par exemple, vous pourriez décider de remplacer votre pompe Venturi existante par une pompe mécanique à palettes rotatives. Ce croisement réduira considérablement vos coûts d’exploitation grâce à un entretien moindre, une consommation d’énergie moindre et un temps d’arrêt réduit à l’entretien de gros compresseurs d’air.
AVANTAGES ET INCONVÉNIENTS DES POMPES VENTURI
Les pompes Venturi sont un bon choix pour certaines applications, notamment :
- Où la pression sous vide n’est nécessaire que sporadiquement.
- Dans les zones dangereuses – les pompes Venturi n’ont pas de pièces mobiles ni de composants électriques qui pourraient déclencher une explosion.
- Lorsque des temps d’activation rapides sont nécessaires – les pompes Venturi sont petites et peuvent être installées près du procédé, ce qui leur permet d’augmenter rapidement la puissance sous vide.
Les fabricants de machines choisissent généralement les pompes Venturi en raison de leur faible investissement initial. Cependant, mettre ces pompes en service nécessite un investissement beaucoup plus important de la part du client final pour l’installation, l’exploitation et l’entretien du système d’air comprimé nécessaire à l’alimentation des générateurs à vide Venturi.
AVANTAGES ET INCONVÉNIENTS DES POMPES À PALETTES ROTATIVES
Les pompes à vide à palettes rotatives offrent une meilleure efficacité énergétique, une disponibilité continue et des coûts d’entretien inférieurs à ceux des pompes Venturi. Il existe de nombreux types de pompes à palettes rotatives, conçues pour différentes applications industrielles. Deux types de base sont les pompes à vide à palettes rotatives sans huile et les pompes à vide rotatives lubrifiées à l’huile. Chacun a ses avantages et ses inconvénients.
Les pompes à vide rotatives sans huile sont des pompes à déplacement sec pouvant fonctionner en continu. Celles-ci ne nécessitent qu’un entretien minimal et aucun changement d’huile. Grâce à leur construction, ils peuvent atteindre des niveaux moyens de vide.
Les pompes à vide à palettes rotatives lubrifiées à l’huile génèrent des niveaux de vide plus profonds que les pompes sans huile. Cependant, cet avantage est compensé par des coûts d’entretien plus élevés, des émissions d’échappement et des exigences d’élimination de l’huile. Il est aussi possible que l’huile se contamine et endommage la pompe.
COMBIEN PEUT-ON ÉCONOMISER AVEC UNE POMPE À PALETTES ROTATIVES?
Pour déterminer les économies réalisables en passant d’une pompe Venturi à une pompe à vide à palettes rotatives, ne vous laissez pas confondre par la différence de coût initial de chaque type de pompe.
Les pompes Venturi elles-mêmes consistent en une petite cartouche qui convertit la pression d’air comprimé en vide. Cependant, ils nécessitent de grandes unités de compresseur d’air pour alimenter le Venturi. Par exemple, deux pompes Venturi et un compresseur d’air de 50HP pourraient être remplacés par une seule pompe à vide à palettes rotatives.
Pour calculer les économies potentielles liées au remplacement d’une pompe Venturi par un autre type de pompe à vide, les facteurs suivants doivent être pris en compte :
PERFORMANCE DE LA POMPE
La pompe que vous choisissez doit être capable d’atteindre efficacement et efficacement le vide requis au débit de fonctionnement.
INVESTISSEMENT INITIAL
Évaluez l’investissement initial nécessaire pour acheter et installer les deux types de générateurs à vide, y compris le coût d’une unité de compresseur distincte, si nécessaire.
ENTRETIEN ET DISPONIBILITÉ DES PIÈCES DÉTACHÉES
L’entretien d’une pompe à palettes rotatives à vide directe est beaucoup plus facile et conçu pour éliminer autant de temps d’arrêt que possible. Pour un système Venturi, n’oubliez pas d’inclure la disponibilité et le coût des pièces de rechange pour la pompe et le compresseur d’air.
En moyenne, le coût annuel d’entretien d’un système à vide Venturi est de 9 à 10% du coût initial du système total, y compris le compresseur d’air nécessaire pour générer le vide via un Venturi.
COÛT DES SERVICES PUBLICS
Évaluez l’impact sur les coûts des services publics associés à l’exploitation de chaque option de système à vide. N’oubliez pas d’inclure la consommation d’énergie estimée du système de compresseur d’air plus le générateur Venturi par rapport à la consommation d’énergie d’une pompe à vide directe.
En passant à une pompe à vide directe, comme une pompe à palettes rotatives, le coût total de possession, incluant les coûts d’énergie et d’entretien, est considérablement réduit. En règle générale, un client qui passe d’une pompe Venturi à une pompe à palettes rotatives peut s’attendre à des économies allant jusqu’aux deux tiers sur ses services publics, selon l’application.
FONCTIONNEMENT DES POMPES À VIDE À PALETTES ROTATIVES
En général, une pompe à palettes rotatives à un seul étage est conçue avec un rotor circulaire tournant à l’intérieur d’une cavité de chambre de compression circulaire plus grande. Les centres de ces deux cercles sont décalés, créant une excentricité. Les palettes encastrées dans le rotor glissent à l’intérieur et vers l’extérieur à l’aide de la force centrifuge. Lorsque le rotor tourne, les palettes maintiennent le contact avec la paroi intérieure de la chambre, créant des zones de volume variable en raison du décalage du rotor.
À chaque rotation excentrique, une palette coulissante ouvre une région de pression plus basse à l’intérieur de la chambre de compression. Lorsque le gaz d’entrée est poussé autour du rotor par les pales, le décalage entre le rotor et la cavité capture le gaz et le force à sortir de la pompe. Cela crée un effet de vide qui égalise le gaz à haute pression dans le système avec la pression plus basse à l’intérieur de la chambre de compression. Le résultat net est une force de pression sous vide qui tire le gaz hors du système.
Dans une pompe à palettes rotatives lubrifiée à l’huile, un mince revêtement d’huile aide à maintenir une étanchéité entre les palettes et la paroi cavité. D’autres types de pompes à palettes rotatives fonctionnent « à sec » sans besoin d’huile. À la place, ils utilisent des palettes en composite en fibre de carbone auto-lubrifiantes qui contactent directement la paroi du cylindre.
COMBIEN COÛTENT LES POMPES À PALETTES ROTATIVES COMPARATIVEMENT À D’AUTRES POMPES À VIDE?
Le coût initial d’une pompe à vide à palettes rotatives peut fonctionner plus de 10 fois plus élevé que celui d’une seule unité Venturi, hors compresseur d’air. Cependant, une comparaison des frais généraux initiaux totaux pourrait montrer d’importantes économies d’investissement en capital pour la pompe à palettes rotatives par rapport au système Venturi, ainsi que des économies annuelles significatives d’entretien et de services publics.
Les pompes lubrifiées à l’huile ont généralement le coût initial le plus bas de toutes les pompes à palettes rotatives, car cette technologie existe depuis le plus longtemps et le processus de fabrication est bien établi. Le coût initial d’une pompe dotée d’une technologie à palettes rotatives sans huile est légèrement supérieur à celui d’une unité lubrifiée à l’huile, mais elles nécessitent presque aucun entretien, ce qui permet d’économiser du temps et de l’argent à long terme. La technologie de pompe sans contact, parfois appelée crochet et griffe, est le type de pompe à palettes rotatives le plus coûteux.
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APPLICATIONS IDÉALES POUR LES POMPES À PALETTES ROTATIVES
Les pompes à vide à palettes rotatives sont des équipements polyvalents utiles dans l’emballage et la transformation alimentaire, la fabrication et de nombreuses autres applications d’évacuation. Ils sont idéaux pour réduire un système de pression atmosphérique à environ 0,001 Torr. Et ils offrent un bon flux d’air et un bon indice de vide à un prix raisonnable.
POMPES À PALETTES ROTATIVES VS. AUTRES POMPES À VIDE : COMMENT CHOISIR?
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