Ruidos extraños, caída de la producción y succión inconsistente pueden ser signos de que una bomba de vacío no está satisfaciendo las exigencias de una aplicación de embalaje secundario.
Analizamos ocho señales reveladoras que indican que una bomba de envasado secundario no está funcionando correctamente y qué puede hacer al respecto usted, como proveedor de equipos de envasado o usuario final.
En muchos casos, un mantenimiento oportuno o una reparación en fábrica por parte del fabricante pueden solucionar el problema. En otros, tal vez sea el momento de plantearse la sustitución de la bomba por otra más adecuada a las exigencias de su aplicación y su calendario de producción. Siga leyendo para saber cómo detectar los equipos que se están quedando obsoletos.
PROBLEMAS CON LA BOMBA DE SEÑALIZACIÓN: 8 SEÑALES REVELADORAS
Si usted es un usuario final o un fabricante de equipos originales que utiliza bombas de vacío para aplicaciones de embalaje secundario, desde el formado de bandejas hasta el paletizado, entonces sabe lo importante que es contar con una presión de vacío fuerte y constante para mantener la producción y garantizar la calidad final de su producto.
Los problemas con una bomba de vacío pueden comenzar siendo pequeños, pero pueden empezar a afectar a la eficiencia de su línea antes de que se dé cuenta, especialmente si no utiliza equipos diseñados específicamente para las necesidades de su aplicación.
A continuación se enumeran ocho síntomas a los que hay que prestar atención, ya que podrían indicar un rendimiento insuficiente de la bomba de vacío secundaria.
1. RUIDO AUMENTADO O INUSUAL
Los cambios en la cantidad o el tipo de ruido que produce una bomba de vacío pueden ser el primer indicio de un problema, lo que indica desgaste, daños internos u otra avería.
2. FLUCTUACIONES DEL VACÍO
Una caída o inconsistencia en el vacío afectará inmediatamente a su operación. Cartones deslizados o desalineados, bandejas mal formadas o cajas caídas son solo algunos de los signos que indican que el vacío de la bomba podría ser bajo o fluctuante.
3. MENOR PRODUCCIÓN
Una ralentización del funcionamiento o un tiempo de inactividad inesperado pueden indicar que la bomba tiene dificultades para mantener la presión de succión requerida. En este punto, los problemas de la bomba ya están afectando directamente a su producción, por lo que es hora de tomar medidas.
4. AUMENTO DEL CONSUMO DE ENERGÍA
Las bombas de vacío son uno de los principales factores que influyen en los costes operativos. Un aumento repentino del consumo puede ser el primer indicio de que una unidad está teniendo dificultades para realizar su trabajo. Actúe ahora para mantener bajo control los gastos generales de energía.
5. SOBRECALENTAMIENTO
Una bomba que funciona a una temperatura más alta de lo habitual es un signo clásico de tensión interna. También supone un grave riesgo para la seguridad. Cuanto más tiempo se deje funcionar una bomba sobrecalentada, mayor será la probabilidad de que se produzcan daños graves o un fallo total de la bomba.
6. TIEMPOS DE BOMBEO MÁS LARGOS
Los tiempos de bombeo rápidos son una variable clave para el rendimiento de las bombas de embalaje secundario que trabajan intensamente. Aunque las bombas más baratas suelen tener tiempos de bombeo más largos, si su unidad tarda más en alcanzar la presión de trabajo después de un reinicio, es posible que tenga un problema.
7. AUMENTO DE LA NUBECILLA DE ACEITE
Las bombas de aceite de calidad deben producir poca o ninguna «niebla de aceite» durante su funcionamiento. Una niebla de aceite excesiva puede ser un indicio de aumento del calor y la presión internos. Tome medidas para solucionar el problema y evitar una mayor contaminación de su área de trabajo.
8. AUMENTO DEL MANTENIMIENTO
Si una bomba comienza a quemar piezas de repuesto como filtros, separadores o juntas más rápido de lo que debería, esto puede indicar un problema subyacente. Estar atento a los intervalos de mantenimiento recomendados puede ayudarle a detectar posibles problemas de forma temprana.
CAUSAS COMUNES DEL BAJO RENDIMIENTO DE LAS BOMBAS
Los síntomas múltiples suelen indicar unas pocas causas de estrés en la bomba. Estas pueden incluir tanto problemas de mantenimiento y diseño, como problemas con la configuración o el diseño de la línea. A continuación se indican algunas de las causas más comunes del rendimiento insuficiente de las bombas de vacío para envases secundarios.
MANTENIMIENTO OMITIDO
Omitir o retrasar las revisiones de mantenimiento programadas puede provocar un desgaste que pasa desapercibido hasta que se convierte en un problema mayor. Los filtros de aire internos y los separadores de aceite obstruidos pueden provocar que una unidad se sobrecaliente, dañando las paletas y los cojinetes de la bomba y provocando potencialmente un fallo de la bomba.
ENTORNOS POLVORIENTOS
El polvo atmosférico procedente de productos alimenticios a granel o fibras de embalaje es habitual en entornos de envasado de alimentos y supone una amenaza especial para las bombas si no se realiza el mantenimiento de los filtros.
El polvo acumulado puede dañar las paletas de las bombas de vacío rotativas y obstruir los conductos de aceite en las unidades inundadas, provocando sobrecalentamiento, desgaste e ineficiencia.
LIMPIEZA INADECUADA
Los métodos o materiales de limpieza inadecuados , como el uso de agua sin la protección adecuada, también pueden introducir contaminantes en la bomba y provocar fallos de funcionamiento. Esto supone un riesgo especial en las plantas de envasado de alimentos, que deben mantenerse en condiciones higiénicas.
CAPACIDAD INCORRECTA DE LA BOMBA
Elegir una bomba con una capacidad excesiva o insuficiente para el trabajo puede provocar ineficiencia y desgaste, lo que aumenta las necesidades de mantenimiento y reduce la vida útil del equipo. Es fundamental trabajar con el fabricante de la bomba para ajustar su capacidad a las necesidades de su aplicación de envasado.
DISEÑO INCORRECTO DE LA BOMBA
El rendimiento de la bomba debe adaptarse a las necesidades específicas de su aplicación. El uso de una bomba estándar que no esté diseñada para su operación específica también puede provocar un desgaste prematuro, un rendimiento reducido y un aumento del mantenimiento.
Los mejores proveedores de equipos colaboran estrechamente con los fabricantes de bombas para adaptar las especificaciones de los equipos a las exigencias de cada proceso concreto.
DIMENSIONES INCORRECTAS DE LAS TUBERÍAS
Si las tuberías o los tubos conectados a la bomba no tienen el tamaño adecuado, pueden restringir el flujo o crear una resistencia innecesaria, lo que disminuye la eficacia de la bomba, aumenta el desgaste y puede causar daños a largo plazo en su equipo.
El equipo de bombeo debe integrarse con el tamaño de entrada correcto para garantizar un vacío eficaz y eficiente en todo el sistema conectado.
EQUIPO DE MALA CALIDAD
No hay sustituto para los equipos profesionales diseñados específicamente para cada fin. Optar por equipos más baratos y listos para usar puede parecer una ventaja a corto plazo, pero a la larga puede costarle más en mantenimiento, tiempo de inactividad y revisiones de los equipos.
Si se compromete a ofrecer un embalaje secundario seguro y eficiente a gran escala, necesita bombas de vacío fiables y de calidad industrial diseñadas para la tarea en cuestión.
RENDIMIENTO INSUFICIENTE DE LA BOMBA: QUÉ PUEDE HACER
Esto es lo que puede hacer para evitar que una bomba falle prematuramente o para que un equipo que ya tiene un rendimiento inferior vuelva a funcionar a pleno rendimiento.
1. CUMPLA CON LOS PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO OBLIGATORIOS
Consulte los manuales o pregúntele al fabricante cuáles son los intervalos de mantenimiento ideales para su equipo. O mejor aún, contrate un servicio de mantenimiento programado.
Asegúrese de cambiar los filtros, separadores y aceite según sea necesario, y compruebe que las juntas y paletas de la bomba estén en buen estado. Algunos fabricantes incluso suministran kits de mantenimiento y reparación listos para usar, con el fin de facilitar al máximo el mantenimiento.
2. SUSTITUCIÓN DE LAS PALAS
Si las paletas de la bomba ya están dañadas y esto afecta al rendimiento, sustituirlas puede resultar más económico que sustituir o reconstruir la unidad, y debería restaurar el rendimiento óptimo de la máquina.
Las unidades de mayor calidad suelen ser más fáciles de reparar de esta manera y los fabricantes de renombre suelen disponer de piezas de repuesto originales durante años o incluso décadas después de la instalación de la bomba.
3. REPARACIONES EN FÁBRICA
Cuando los cojinetes o el propio motor eléctrico se han dañado debido a la contaminación o a la falta de mantenimiento, puede ser necesario reconstruir toda la bomba. Aunque esto puede ser necesario para prolongar la vida útil de una unidad, puede resultar más rentable sustituir algunas bombas antiguas o más baratas.
Por otro lado, los principales fabricantes de equipos, entre ellos Becker, ofrecen revisiones y reconstrucciones de bombas de vacío en sus instalaciones, realizadas por sus propios técnicos cualificados.
4. SUSTITUCIÓN DE LA BOMBA
Cuando una unidad ha sufrido daños irreparables, se ha vuelto demasiado ineficiente o simplemente no es adecuada para la aplicación para la que se utilizaba, puede ser necesario sustituirla.
Puede invertir en la eficiencia y rentabilidad a largo plazo de los equipos asegurándose de que la bomba de repuesto esté a la altura. Elija equipos de alta calidad diseñados para su aplicación y respaldados por el servicio posventa y la asistencia de un proveedor de confianza.
5. AUDITORÍAS EN TODA LA PLANTA
Cuando una bomba presenta problemas recurrentes o más de una unidad de bombeo falla, puede ser útil que los expertos del fabricante de la bomba visiten su planta. Empresas como Becker pueden ayudarle a identificar problemas en toda la planta, como el polvo o una fontanería inadecuada. También pueden predecir, prevenir y mitigar el bajo rendimiento continuo de las bombas.
PREVENGAN LOS PROBLEMAS DE LA BOMBA. HÁGANLO CON BECKER.
Las aplicaciones actuales de embalaje secundario de alta velocidad y alta eficiencia requieren bombas de vacío resistentes y fiables, con el tamaño adecuado para las exigencias de su línea de equipamiento.
Becker es el mayor proveedor de bombas de vacío para la industria global del embalaje. Cada uno de nuestros modelos está diseñado específicamente para aplicaciones concretas y está disponible en una amplia gama de capacidades para satisfacer sus necesidades.
Como pioneros en el desarrollo de la tecnología de bombas de paletas secas, nuestras bombas de vacío rotativas de paletas sin aceite, bombas lubricadas con aceite, robustas unidades de gancho y garra y eficientes sopladores regenerativos SV ofrecen las mejores soluciones de su clase para operaciones de embalaje secundario en todo el mundo.
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- El mejor servicio al cliente: ofrecemos asistencia para nuestros productos de larga duración con mantenimiento in situ por parte de nuestros equipos de servicio móviles, piezas de repuesto originales de Becker y reparaciones en fábrica por parte de técnicos cualificados de Becker. Incluso le proporcionaremos una bomba de alquiler mientras reparamos o reconstruimos la suya.
Un equipo de calidad genera un negocio de calidad. Si realmente desea ofrecer valor a largo plazo a sus clientes y rentabilidad a sus accionistas, elija un proveedor de bombas y compresores serio.
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